制漿的方法有很多，可制漿工序中需要注意的問題也有很多，紙張被制作出來的質(zhì)量要是太差，會使得信譽降低，而制漿時的泡沫問題，雖然常見，卻成了制造商們頭疼的難題。怎樣才能快速解決這樣的難題?制漿消泡劑為您詳細解說。

　　因為植物纖維是制漿的重要成分，所以在制漿消泡劑被推出的時候，很多商家都擔心消泡劑會對紙張的成分帶來不好的影響。但消泡劑原本就是針對制漿工序中的泡沫問題進行解決的，除了能夠很好地消泡，還不會對制漿中的化學物質(zhì)產(chǎn)生不好的化學反應(yīng)，快速地解決了泡沫產(chǎn)生的難題。

　　采用化學處理法制漿的工序需要添加不同的化學助劑以及經(jīng)過高溫加工，化學助劑的添加會使得泡沫的產(chǎn)生量增多，但不添加又不能很好地完成制漿制作。制造廠商都清楚，制漿工序有強堿的添加，這種強堿性會對制漿消泡劑造成影響嗎?其實，制漿消泡劑不但耐強酸堿而且耐高溫，能夠在較差的環(huán)境下進行正常消泡抑泡。

　　造紙制漿過程起泡的原因

　　1、高速攪拌起泡：制漿過程中因為需要高速攪拌，從而生成大量穩(wěn)定而頑固的泡沫，泡沫給后續(xù)工作的清洗輸送、漂白等帶來很大的障礙，造成浮槳或使紙漿質(zhì)量下降;

　　2、化學助劑起泡：采用化學處理法制漿的工序需要添加不同的化學助劑，以及經(jīng)過高溫加工，化學助劑的添加會使得泡沫的產(chǎn)生量增多，但不添加又不能很好地完成制漿制作;

　　3、空氣混入起泡：有很多操作會導致工藝用水和白水中混入空氣，而導致其形成泡沫。氣泡的含量高，就會造紙的網(wǎng)部脫水，使氣泡產(chǎn)生氣蝕。這些氣泡會對造紙機的運行以及對少生產(chǎn)的紙質(zhì)量有重大的影響;

　　4、制漿過程起泡：制漿過程中，漿料呈瀑布狀落下，漿泵的空氣泄漏，漿池攪拌器攪拌過于強烈或攪拌器露出液面，錐形除渣器排渣口壓力過低，都會產(chǎn)生泡沫，漿料的發(fā)酵和碳酸鹽的酸化分解會釋放出二氧化碳，也會形成泡沫。